Tag: RDF

7cloud.asia – Pengelolaan sampah menjadi isu bagi sejumlah kota di Indonesia. Keterbatasan lahan serta masih rendahnya kesadaran masyarakat untuk memilah sampah menjadi penyebab utama.

Masih banyak pemerintah kota yang taak serius menangani sampah yang terus bertambah, sehingga menimbulkan berbagai masalah lingkungan seperti pencemaran air, udara, penyebaran penyakit, bahkan longsor.

Karena itu pengelolaan sampah yang efektif dan cara modern sudah menjadi sebuah kebutuhan mendesak. 

Belakangan muncul inovasi mengolah sampah menjadi energi yang bermanfaat guna mengurangi berbagai masalah lingkungan yang ditimbulkan sampah. 

Kabupaten Cilacap misalnya membangun Tempat Pengolahan Sampah Terpadu (TPST) Refuse Derived Fuel (RDF) yang berlokasi di Desa Tritih Lor, Kecamatan Jeruk Legi.

Kota Tangerang juga sudah menjalin kerja sama menyediakan bahan bakar cofiring untuk PT. Indonesia Power.

Ada juga masyarakat Pulau Pramuka menggunakan metode pirolisis untuk kemandirian penyediaan bahan bakar solar.

Sementara pemerintah kota Surabaya mengembangkan Pengolahan Sampah menjadi Energi Listrik (PSEL) menggunakan metode gasification power plant.

Baca: RDF juga telah diterapkan di Jakarta

Tapi kali ini kita hanya akan mengulas TPST RDF Cilacap yang dibangun tahun 2017. TPST RDF Cilacap dibangun di atas lahan seluas 3 Ha dengan menggunakan mekanisme cost sharing.

Pembiayaan ditangguang bersama Kementerian Pekerjaan Umum dan Perumahan Rakyat (PUPR), Kerajaan Denmark melalui Kementerian ingkungan Hidup dan Kehutanan, Pemprov Jawa Tengah serta Pemkab Cilacap sendiri.

Saat diresmikan dan mulai beroperasi tahun 2020, fasilitas pengolahan sampah ini menginisiasi penggunaan teknologi RDF di Indonesia dan disebut sebagai tonggak baru pengelolaan sampah di tanah air. 

Refuse Derived Fuel sering disingkat dengan RDF merupakan hasil pengolahan sampah yang dikeringkan untuk menurunkan kadar air hingga kurang dari 25% .

RDF juga  menaikkan nilai kalornya setelah sebelumnya dicacah terlebih dahulu untuk menyeragamkan ukurannya menjadi 2-10 cm.

Baca: Cara Cilacap mengubah sampah menjadi bahan bakar

Karenanya RDF ini sering disebut sebagai keripik sampah. Dengan kapasitas pengolahan 140 ton sampah/hari, RDF yang dihasilkan sebanyak 48,40 ton/hari (34,58%) dengan nilai kalor 3.217 kcal/kg, sehingga memiliki potensi energi sebesar 155.702.800 kcal/hari.

Potensi ini membuat RDF digunakan sebagai alternatif sumber energi oleh industri yang dalam prosesnya terdapat pembakaran menggunakan bahan bakar fosil batubara seperti pabrik semen dan PLTU.

RDF di Cilacap ini dimanfaatkan oleh pabrik semen PT. Solusi Bangun Indonesia (PT. SBI) yang dihargai sebesar Rp.300.000,-/ton menjadi masukan bagi Pendapatan Asli Daerah (PAD).

Bahan pembuatan RDF berasal dari sampah segar yang datang ke TPST dengan diangkut oleh dump truck.

Setelah diketahui beratnya dari catatan di jembatan timbang, kemudian sampah dibongkar dan dituang pada area picking bay untuk dilakukan pemilahan oleh mitra pekerja lingkungan atau yang biasa kita kenal sebagai pemulung.

Di area ini pemulung bebas memilah sampah serta mengambil barang-barang yang dapat mereka manfaatkan kembali dan diperkirakan masih bernilai ekonomis.

Baca: Pengelolaan sampah dengan ditimbun sudah ketinggalan zaman

Setelah beberapa saat berada pada tahapan pemilahan, sampah diangkut menggunakan wheel loader menuju shredder untuk dicacah menjadi berukuran standar 2-10 cm.

Lantas, dengan menggunakan hopper conveyor, hasil cacahan sampah dikumpulkan dan dimasukkan ke dalam reaktor biodrying untuk dikeringkan hingga kadar airnya di bawah 25% serta menaikkan nilai kalor yang semula di bawah 700 kcal/kg menjadi 3.200 kcal/kg. 

Pemrosesan dalam reaktor biodrying yaitu pengeringan biologis dengan memanfaatkan pelepasan panas dari aktivitas mikroorganisme dalam sampah mengurai materi organik secara aerobik.

Unit ini dilengkapi dengan penutup membran khusus untuk menjaga kondisi suhu sekaligus mengeluarkan uap air. Terdapat sistem perpipaan dibagian bawah unit untuk menghembuskan udara aerasi dari blower dan mengalirkan leachate ke kolam lindi.

Setelah 21 hari berada dalam biodrying, sampah dipindahkan kedalam screener menghasilkan 3 produk yang kemudian ditempatkan dalam bak berbeda yaitu inert berupa sampah ukuran di bawah standar 2 cm disertai dengan kerikil dan pasir, RDF yang merupakan produk utama, serta oversize yang berukuran lebih dari 10 cm.

Oversize dapat dikembalikan pada mesin pencacah untuk dijadikan produk berukuran standar tanpa dimasukkan kedalam unit biodrying kembali karena dianggap telah memiliki kadar air kurang dari 25%.

Baca: Teknologi Masaro membuat sampah jadi emas

Inert awal mulanya merupakan produk samping yang dimanfaatkan untuk cover soil penutup sampah pada TPA jenis controlled landfill.

Namun ternyata produk yang bernilai kalor 1.500 kcal/kg ini dapat dimanfaatkan sebagai pemberat pada RDF pada saat pengangkutan dan proses pada kiln PT. SBI serta dihargai sejumlah Rp.53.000,-/ton.

Kepala Dinas Lingkungan Hidup Kabupaten Cilacap, Sri Murniyati mengatakan, keberadaan TPST RDF ini permasalahan sampah di Kabupaten Cilacap sebagian teratasi dan hasil jualnya dapat menambah PAD.

TPST RDF ini juga memberi efek domino naiknya tingkat hunian hotel oleh banyaknya kunjungan dari daerah lain di Indonesia ke Kabupaten Cilacap yang ingin mempelajari teknologi RDF.

Selain dengan PT. SBI sebagai off-taker, TPST RDF juga memperoleh dukungan dari PT. Unilever Indonesia (PT. UI) sebagai bentuk Extended Producer Responsibility berupa bantuan biaya listrik per bulan.

PT. UI juga bersama Pemkab Cilacap membuat MoU dalam upaya peningkatan kapasitas TPST RDF menjadi 200 ton sampah/hari melalui Peta Jalan Pengurangan Sampah oleh Produsen.

7cloud.asia – Penolakan warga terhadap pengoperasian fasilitas Refuse Derive Fuel atau RDF Plant Rorotan di Jakarta Utara masih berlanjut. Warga Perumahan Jakarta Garden City (JGC), Jakarta Timur, menolak pengoperasian RDF Rorotan karena memicu bau tak sedap.

Dalam uji coba kedua fasilitas pengolahan sampah tersebut, warga mengeluhkan bau menyengat yang diduga berasal dari proses pembakaran sampah, dan bahkan sekitar 20 anak dilaporkan jatuh sakit.

Menanggapi hal ini, Gubernur DKI Jakarta Pramono Anung menyebut, selama ini permasalahan utama bukan pada fasilitas RDF Plant Rorotan namun pada proses pengangkutan sampah serta sampahnya sendiri.

“Jadi, RDF Rorotan sebenarnya permasalahannya bukan di RDF-nya, karena sebenarnya kita sudah commissioning sampai dengan 1.000-1.200. Saya mengakui secara jujur, problemnya adalah di pengangkutan dan sampahnya,” ujar Pramono di Taman Ismail Marzuki (TIM), Jakarta Pusat, Senin (3/11/2025).

Ia menjelaskan, sampah yang digunakan di fasilitas RDF Rorotan seharusnya adalah sampah segar yang usianya tidak lebih dari dua sampai lima hari sehingga tidak menimbukan bau.

Selain itu, proses pengangkutan sampah ke lokasi RDF juga bermasalah, karena menyebabkan air lindi yang berasal dari tumpukan sampah mengalir selama perjalanan ke RDF Rorotan.

Baca: Upaya DLH Jakarta agar RDF Rorotan tetap ramah lingkungan

“Kemarin mobil yang mengangkut itu air lindinya bertebaran. Itu yang kemudian menyebabkan yang pertama bau ke mana-mana,” jelasnya.

Untuk menindaklanjuti keluhan warga, dalam waktu dekat Pramono berencana menemui warga sekitar RDF Rorotan yang mengeluhkan adanya bau. Ia memastikan Pemprov DKI Jakarta akan menyelesaikan permasalahan ini sehingga RDF Plant Rorotan bisa beroperasi.

“Dalam waktu dekat saya akan ke lapangan dan saya juga akan menerima warga yang mengeluh tentang RDF Rorotan. Karena RDF Rorotan apapun harus diselesaikan,” tandas Pramono.

Terpisah, anggota Komisi XII DPR Ratna Juwita Sari meminta Pemprov Jakarta mengkaji ulang pengoperasian RDF Rorotan.

Dilansir di laman resmi PKB, Ratna menegaskan, keluhan warga harus dijadikan dasar untuk investigasi menyeluruh. Pemerintah perlu memastikan RDF beroperasi sesuai regulasi dan tidak membahayakan kesehatan masyarakat.

Politisi Partai Kebangkitan Bangsa (PKB) itu mengatakan RDF berpotensi menimbulkan pencemaran udara dan bau tidak sedap bila tidak dilengkapi dengan sistem pengendalian yang baik.

Baca: Warga sekitar RDF Plant Rorotan diundang ikut pantau commisioning

Karena itu, ia menilai jarak antara lokasi RDF dan permukiman warga harus sesuai standar lingkungan untuk mencegah dampak kesehatan, seperti Infeksi Saluran Pernapasan Atas (ISPA).

Ratna juga menekankan pentingnya penerapan Standar Operasional Prosedur (SOP) yang ketat dalam pengoperasian RDF.

Menurutnya, protes masyarakat dan laporan warga sakit merupakan sinyal adanya pelanggaran atau kelalaian terhadap SOP lingkungan dan kesehatan kerja.

“Jika ada masyarakat yang terdampak atau mengalami gangguan kesehatan akibat operasional RDF, maka perlu dilakukan investigasi mendalam untuk memastikan apakah SOP sudah dijalankan dengan benar atau justru diabaikan,” katanya.

Klaim pengelola RDF menggunakan teknologi penghilang bau, kata Ratna patut dipertanyakan. Berdasarkan informasi warga bau masih tercium hingga area perumahan, terutama ketika pintu hangar terbuka atau saat pergantian shift kerja.

“Fakta bahwa bau masih tercium berarti masih ada celah teknis yang perlu diperbaiki. Tidak seharusnya masyarakat terganggu dengan alasan kondisi operasional semacam itu,” ujar Ratna.

Sebagai langkah ke depan, Ratna meminta agar pemerintah daerah dan pengelola RDF melakukan evaluasi berkala, audit lingkungan, serta membuka hasilnya secara transparan kepada publik.

Baca: Pembangunan pengolahan sampah ITF Sunter ditunda

7cloud.asia – Teknologi Refuse Derived Fuel (RDF) yang memanfaatkan campuran sampah kota dan residu biomassa yang telah dipisahkan dari material nonbahan bakar telah dimanfaatkan sebagai bahan bakar alternatif industri semen sesuai standar SNI 9313:2024.

Perekayasa Ahli Madya Pusat Riset Teknologi Lingkungan dan Teknologi Bersih BRIN, Wiharja, dalam kegiatan BRIN EnviroTalk #55 beberapa waktu lalu memaparkan bahwa selain RDF, BRIN juga mengembangkan Solid Recovered Fuel (SRF).

SRF merupakan bentuk RDF dengan kualitas lebih terkontrol dan nilai kalor lebih tinggi yang diatur dalam SNI 8966:2021. Teknologi ini digunakan pada pembangkit listrik.

“Pemanfaatan RDF harus disesuaikan dengan tujuan penggunaannya karena komposisi bahan bakarnya berbeda. Untuk pembangkit listrik, kandungan plastik dibatasi sehingga pengendalian kualitas menjadi sangat penting,” paparnya.

Baca: Pembangunan PLTSa Harus Dibarengi Kebijakan Pengurangan dan Pemilahan Sampah

Menurut Wiharja, proses produksi RDF meliputi lima tahap utama, yakni penerimaan dan inspeksi awal sampah, pemilahan material nonbahan bakar, pencacahan awal, pengeringan hingga kadar air di bawah 20 persen, serta pencacahan akhir sesuai kebutuhan industri.

Namun, implementasi teknologi RDF di lapangan masih menghadapi sejumlah kendala, terutama ukuran cacahan yang belum memenuhi standar serta kadar air sampah yang masih tinggi.

Ia menilai tahap pengeringan dan pencacahan menjadi faktor paling krusial dalam menghasilkan RDF berkualitas.

Selain itu, keterbatasan investasi, khususnya untuk mesin pencacah akhir, membuat pengolahan RDF dinilai lebih efektif dilakukan pada skala kawasan.

“Karena itu, BRIN mengembangkan sistem RDF dua tingkat, yakni skala komunitas untuk pemilahan awal dan pengolahan sederhana, serta skala kawasan untuk pemrosesan lanjutan hingga menghasilkan RDF siap pakai bagi industri,” ungkapnya.

Baca: RDF Plant Rorotan Dioperasikan Bertahap Pasca Insiden di TPST Bantargebang

Wiharja menambahkan, proses pengeringan RDF dapat dilakukan melalui berbagai metode, seperti pengeringan termal, udara, tenaga surya, dan biodrying, yang masing-masing memiliki kelebihan dan keterbatasan.

Pengembangan teknologi ini juga mempertimbangkan keberadaan pengguna akhir dalam jarak ekonomis agar sistem pengelolaan tetap efisien dan berkelanjutan.

Saat ini, industri semen menjadi pengguna utama RDF di Indonesia. Namun, pemanfaatannya dinilai memiliki potensi untuk diperluas ke berbagai sektor industri lainnya.

Melalui pengembangan teknologi RDF, BRIN berharap pengelolaan sampah di Indonesia dapat lebih terpadu, mengurangi ketergantungan pada TPA, serta mendukung penerapan ekonomi sirkular yang berkelanjutan.